В качестве основного сырья для нетканого материала SMS используется полипропилен PP (с естественным бактериостазом и гидрофобностью), а диаметр волокна может достигать 0,5-10 мкм. Эти ультратонкие волокна с уникальной капиллярной структурой увеличивают количество и площадь поверхности волокон на единицу площади, так что выдувная ткань имеет хорошую фильтрацию воздуха и является относительно хорошим маскирующим материалом.
В настоящее время основные процессы производства продукции SMS (нетканых материалов SMS) включают «одноэтапный», «двухэтапный» и «полуторный».
Одностадийный процесс характеризуется использованием нарезки сырья и использования процессов фильерного производства и выдувания из расплава для непосредственного плавления сырья и его скручивания в сети. До тех пор, пока проекты прядильных систем различных процессов разумно упорядочены, продукты могут иметь разную структуру. После ламинирования и компаундирования каждого слоя волоконных сеток они обычно объединяются в ткань с помощью машины для горячей прокатки. «Особенностью« одностадийного процесса »является то, что расплав непосредственно скручивается в сетку, состояние каждой прядильной системы можно регулировать. независимо, производственный процесс можно контролировать, санитарные условия хорошие, скорость работы высокая, пропорция каждого слоя волоконной сети может регулироваться по желанию, и можно производить продукцию SMS с различными характеристиками. Сегодня это основной процесс.
Двухэтапный процесс: когда продукты SMS производятся в два этапа, готовая ткань, полученная методом фильерного производства, и ткань, полученная методом экструзии с раздувом из расплава, разматываются в определенном порядке, ламинируются по порядку, а затем консолидируются на стане горячей прокатки для формирования продуктов SMS. Метод отличается простотой оборудования и невысокой стоимостью. Фактически, «двухэтапный» процесс - это широко используемая технология изготовления ламинированных композитов. Он также может комбинировать другие материалы, использовать другие другие материалы и объединять трехслойные материалы вместе с помощью различных методов, таких как ультразвуковой и термоплавкий клей.
Полтораэтапный метод: в двухэтапном методе волокнистая сетка из выдувного из расплава слоя, произведенная на месте, также может заменить тканевые изделия, полученные выдуванием из расплава, с тем, чтобы получить так называемый композитный процесс «одностадийный и полуторный метод». . Ткань фильерного производства используется в качестве нижнего слоя и поверхностного слоя двумя разматывающими устройствами. Выдувная из расплава волокнистая сетка среднего слоя непосредственно скручивается в сетку системой выдувания из расплава, укладывается на поверхность спанбондовой ткани нижнего слоя и затем покрывается спанбондовой тканью верхнего слоя. Для формования изделий SMS лучше всего использовать станок горячей прокатки.